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12項混凝土施工質量通病,120張照片,趕緊對比你們工地看看!
浏覽: 發布日期:2019-07-09

目錄

1、砼的泵送質量標准及通病防治

2、牆柱砼的質量標准及通病防治

3、梁板砼的質量標准及通病防治

4、樓梯砼的質量標准及通病防治

5、施工縫的設置標准及通病防治

6、施工縫砼的澆築質量標准及通病防治

7、構造柱、過梁、圈梁砼的質量標准及通病防治

8、坡屋面砼的質量標准及通病防治

9、樁芯砼的質量標准及通病防治

10、大體積砼的質量標准及通病防治

11、砼的養護質量標准及通病防治

12、砼的成品保護

1

砼的泵送質量標准及通病防治

質量通病:

① 砼运输时间过长。

② 砼泵送之前搅拌不够充分。

③ 由于来料较干,现场工人向砼内随意加水。

④ 现场未检测砼的坍落度。

⑤ 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。

⑥ 泵管弯头管接得太多,或弯管角度太大。

⑦ 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。

⑧ 泵管砼出口处,砼堆积太高。

防治措施:

① 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实,道路畅通,供料方便,距浇筑点近。

② 砼运输时间不宜超过 1.5 小时,来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送。

③ 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上,水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。

④ 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。现场应专人看管,不得随便向砼内加水。

⑤ 砼泵启动后,应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。

合格標准:如下圖

▲砼泵管在樓面上用鐵登架空支撐

▲鐵登支架泵管符合要求,有效保護鋼筋和預埋件

2

牆柱砼的質量標准及通病防治

質量通病:

① 墙柱砼浇筑前,根部没有先放入 50 厚左右的同配比砂浆或减半石子砼。

② 模内未湿水冲洗,根部存在垃圾等,造成夹渣。

③ 砼振捣不充分或漏振,出现蜂窝、孔洞、露筋等。

④ 墙柱未及时校核垂直度,导致墙柱倾斜。

⑤ 砼浇筑完成后表面处理不当。柱头砼高于梁底模,影响梁底钢筋的排放。

⑥ 墙柱砼先浇时,浇完墙柱砼,在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。

⑦ 墙柱砼裂缝。

⑧ 砼强度不符合要求。

▲柱頭砼表面不平整、不密實、高度高出梁底

▲柱根部砼嚴重松散、空鼓、夾渣

▲柱砼表面産生鼓脹

▲牆、柱砼施工縫部位,上下錯位達50mm

▲砼澆注完成後未凝固不能用水沖洗

▲剪力牆根部砼爛根、夾渣、蜂窩孔洞

▲牆根部砼松散、夾渣,未振搗密實

▲牆根部露筋、麻面,砼振搗不到位

▲牆根部爛根、孔洞、蜂窩,砼不密實

▲剪力牆澆注時,一邊牆砼已灌滿才開始振搗,而連在一起的另部分牆內還未下料

防治措施:

① 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾,并湿润所有模板。根部先放入 50~100 ㎜厚左右的同比水泥砂浆或减半石子砼。

② 砼从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m。

③ 墙柱砼浇筑时应先从根部开始分层振捣,每层厚度不要超过 500mm,依次向前推进,每浇筑一层应从低处往高处振捣。

④ 要安排工人及时对垂直度进行校正,并支顶牢固。

⑤ 当墙柱与梁板不同时浇筑时,墙柱砼浇筑高度不应超过节点处最低梁底模板高度。

⑥ 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题要立即处理,并在砼凝结前处理完成。

⑦ 在已浇筑的砼强度未达 1.2MPa 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

⑧ 墙柱砼应一次浇筑完成,不要随意留施工缝,如需要应按规范要求设置。砼浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位。

⑨ 每个部位砼浇筑刚完成不得马上用水冲刷。

⑩ 认真按设计要求控制砼强度等级,如梁板砼与墙柱砼相差只有一个等级时,节点砼可按梁板砼施工,如差两个等级或以上则节点砼必须按较高等级施工。

合格標准:如下圖

▲柱砼上端表面平整、密實、幹淨,砼面低于最低的梁底,砼硬化後澆水養護

▲牆柱根部砼澆注密實、觀感較好

▲牆柱砼澆築前先淋水潤濕模板

▲牆砼表面平整密實,邊角順直,觀感較好

▲柱砼表面平整密實、無蜂窩、無脹鼓、邊角順直、垂直度較好

▲柱砼表面平整密實、無蜂窩、無脹鼓、邊角順直、垂直度較好

3

梁板砼的質量標准及通病防治

質量通病:

① 梁、板砼出现露筋、蜂窝、孔洞。

② 梁位移、变形、下挠、鼓胀。

③ 梁板砼开裂。

④ 梁柱节点砼振捣不到位。板面砼不使用平板振动器。

⑤ 梁板砼浇筑时,被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位,部分板负筋钢筋头外露未处理。振动棒直接振钢筋骨架使钢筋偏位。

⑥ 楼面砼平整度偏差较大,标高偏差、板厚度偏差大。

⑦ 砼强度不符合要求

▲梁底砼鼓脹

▲梁側砼露主筋,砼未振搗密實

▲邊梁砼松散、孔洞,漏振

▲樓面砼澆注沒有使用平板振動器振搗,砼表面沒有用杠尺刮平,平整度較差

▲樓面砼澆注沒有使用平板振動器振搗,砼表面沒有用杠尺刮平,平整度很差

▲板砼澆築未使用平板振動器

▲梁板砼澆注時,鋼筋被踩塌、松脫、移位,未整理複位

▲梁板砼澆築時,使用振動棒直接別柱梁主筋振動,使鋼筋移位

▲板砼澆築後,部分板負筋鋼筋頭外露未整理

▲梁板砼振搗不密實,存在孔隙,出現漏水

防治措施:

① 梁板砼浇筑之前必须严格做好钢筋隐蔽验收,并向工人做好技术交底工作,正确使用振动器,确保振捣充分,现场安排专人看管。

② 商品砼来到施工现场应有专人检查送料单,查看砼是否符合设计要求的强度等级,同时安排专人进行砼的坍落度检测,不符合要求的及时处理。

③ 砼浇筑时安排专人对模板、支撑进行巡查,发现问题及时处理。

④ 梁柱节点应使用小型振动器振捣,梁砼振捣时不得直接振动钢筋骨架,板砼的振捣应必须使用平板振动器。

⑤ 浇筑砼时应安排钢筋工跟班,及时整理被踩塌、移位、松脱、外露的钢筋。

⑥ 楼面砼在拖完平板振动器后要及时用杠尺按预定标高刮平表面。

⑦ 砼浇筑完成后不得过早上人做业、堆放材料,以防开裂。12 小时内要及时进行湿水养护。

合格標准:如下圖

▲梁板砼成型較好,表面平整、密實、無外觀缺陷,邊角較順直

▲樓面砼表面平整、密實,無明顯外觀缺陷,有高差部位邊線順直、標高差明顯

4

樓梯砼的質量標准及通病防治

質量通病:

① 楼梯砼浇灌前没有清理根部造成夹渣,没有淋水湿润模板。

② 砼振捣不当,从上面向下振,或振捣不到位,踏步根部孔洞、露筋。

③ 踏步歪曲、变形、大小头或胀鼓,或不平整。

▲樓梯踏步砼振搗不密實,存在較大的孔洞、露筋

▲樓梯踏歪扭不直、踏步根部脹鼓

防治措施:

① 楼梯砼浇筑前必须安排专人先清理根部垃圾,并湿润模板,做好隐蔽验收工作。

② 楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏面抹平。

③ 在浇捣前要检查好踏步模板尺寸、平水、标高是否符合要求,安装是否牢固,在浇捣过程中要随时观察有没有变形。

合格標准:如下圖

▲樓梯砼平整、順直、無外觀質量問題,踏步成型良好,尺寸符合要求

▲樓梯底板平整密實,根部無夾渣,邊角順直

▲樓梯踏步砼平整、密實,無蜂窩、露筋等外觀缺陷

5

施工縫的設置標准及通病防治

質量通病:

① 施工缝随意留置,不按设计要求或施工方案。

② 施工缝设在主梁跨中,或受剪力较大部位。

③ 板结构留置的施工缝边不顺直、不利于新砼接合。

④ 临时施工缝设置不当、无规划、边线不顺直,不利后浇砼结合

▲施工縫設置在梁底下1M左右,不合理

▲施工縫不應設置在懸挑板部位,且施工縫表面處理不符合要求

▲樓梯施工縫設置不合理

▲坡屋頂檐口水溝不應再溝底板面留設水平施工縫

▲施工縫設置不當,不刮後澆砼結合,砼未及時養護局部已開裂

防治措施:

① 砼施工缝不得随意留置,其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定。

② 尽可能设在受剪力较小的部位,且要便于施工。

③ 和板连成整体的大断面梁,留置在板底面下 20~30mm 处。

④ 单向板留缝应平行于板的短边。

⑤ 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。

⑥ 楼梯的施工缝应留置在楼梯段中间三分之一范围。

⑦ 结构柱应留置在板面或柱上端距梁底 20~30mm 处。

合格標准:如下圖

① 施工缝留设在剪力较小部位。

② 施工缝隙的留设位置要便于现场施工操作。

③ 临时施工缝要及时进行养护及保护,做好表面处理,便于及时进行后浇砼施工。

▲牆柱施工縫應設置在梁底20~30mm處

▲牆柱施工縫砼表面幹淨、平整、密實

▲牆柱施工縫應設置在梁底20~30mm處

6

施工縫砼的澆築質量標准及通病防治

質量通病:

① 施工缝处砼松散、未振捣、表面浮浆多或堆有残渣、垃圾等。

② 新砼浇筑时施工缝砼表面未处理。接缝砼不密实、新旧砼接口表面不平滑。

③ 施工缝处砼强度不够,钢筋被挠动松脱,或强度不够又在上面浇砼。

▲梁留設的水平施工縫表面砼松散未振搗、凹凸不平

▲板施工縫處新舊砼結合差,不密實、不平滑,接口表面沒有清掃、刷素水泥漿等處理

▲梁砼垂直施工縫處不符合要求,松散、未振搗密實,表面不刮新舊砼結合

▲剪力牆水平施工縫表面砼處理不當,未振搗密實、表面不平整、有夾渣

▲柱頭施工縫有雜物未清理幹淨

▲坡屋頂檐口水溝設置施工縫不符合要求,砼松散,存在漏水隱患

▲水溝底不應設置施工縫,且後澆砼時施工縫未處理、砼松散

防治措施:

① 在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑砼的抗压强度必须达到 1.2MPa 以上。

② 施工缝表面砼应平整、密实。

③ 在施工缝施工时,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层,同时还加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在砼表面的积水应予以清除,并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆。

④ 施工缝位置附近需要弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物要清除。

⑤ 从施工缝处开始继续浇砼时,要注意避免直接靠近缝边下料,振捣前宜向施工缝处慢慢推进。

合格標准:如下圖

▲牆施工縫表面砼較密實,表面較平整,刮于新舊砼的結合

▲柱砼根部密實,表面平整、幹淨

▲剪力牆根部砼密實、幹淨,無松散石子

▲牆柱上端施工縫砼無脹模、無漏漿、無夾渣、外觀較好

▲剪力牆、柱上端施工縫處砼表面平整、密實,留設位置符合要求

7

構造柱、過梁、圈梁砼的質量標准及通病防治

質量通病:

① 构造柱砼不密实,上端钢筋未锚处梁内,上端砼未浇满不到梁底。

② 构造柱截面尺寸不符合要求,构造柱钢筋预埋不合要求。

③ 构造柱砼在砌砖之前先浇筑,且无任何拉结筋。

④ 过梁长度及厚度尺寸不符合设计要求,过梁搁置长度或搁置方式不符合要求。

⑤ 圈梁厚度尺寸不够,墙柱未留钢筋与圈梁钢筋焊接。

⑥ 构造柱、过梁、圈梁砼松散不密实,未振捣。

▲構造柱砼先澆築,後砌磚,未設置拉結筋,頂端未與梁底連接好

▲構造柱鋼筋預埋不符合要求

▲梁底未預埋鋼筋與構造柱鋼筋焊接,上端砼沒有澆到梁底

▲構造柱截面尺寸不符合要求,兩端窄小,砼有孔洞、露筋

防治措施:

① 框架结构中构造柱不得与框架结构同时浇筑,也不得在砌砖墙之前浇筑,应在砌体完成之后浇筑。

② 浇筑框架砼前,应在构造柱位置的框架梁底面预埋下层的 4 根构造柱插筋,同时在同一位置的梁顶面,预留出 4 根与梁筋绑扎固定的本层构造柱插筋,并控制截面尺寸满足要求。

③ 浇筑构造柱砼时,柱顶砼宜采用灌浆法,高度超过梁底,待砼一定强度后凿除多余的砼。

④ 过梁的厚度及配筋根据其跨度按设计要求。在有圈梁部位,在墙柱砼结构施工时预埋圈梁插筋,按设计要求配筋。

合格標准:如下圖

① 构造柱截面尺寸一般最小为 250×墙厚。构造柱砼在砌体完成之后浇筑。

② 过梁两端的搁置长度:120 墙至少为 120,180 墙与 240 墙至少为 240。

③ 砼无外观质量缺陷。

▲構造柱尺寸符合要求、砼質量良好

▲過梁砼表面平整、密實,無外觀質量缺陷,過梁高度尺寸及兩端擱置長度符合要求

8

坡屋面砼的質量標准及通病防治

質量通病:

① 砼坍落度不符合要求。

② 坡屋面砼未进行振捣,只是用铁揪拍平,密实度很差。

③ 表面孔洞、麻面,平整度差。

④ 砼浇筑时摊铺不及时,局部砼失水松散

▲砼局部初凝,表面全部麻面,砼未進行振搗,坡面平整度差

▲砼只有攤鋪在模板上,未振搗,砼澆築前模板也沒濕水

▲砼全部堆積在坡面上沒有及時攤鋪、振搗,砼在高溫天氣下局部已過初凝變成松散無凝結砼

▲局部梁板砼沒有振搗已開始幹硬,高溫下模板無濕水

▲砼堆積較高無振搗,局部板面砼松散、鋼筋外露,未及時澆築的邊緣沒有處理好,已經幹硬

防治措施:

① 坡屋面砼应特别注意控制坍落度,按设计要求报料。

② 坡屋面砼应进行振捣,模板应先浇水湿润。振捣要及时,不能堆积太高,不

能及時連續澆築的部位要按施工縫要求處理。

③ 坡屋面砼可分段浇筑,从底部开始向上推进,每次浇筑高度可控制在 1.5M 左

右,待下段砼浇筑完成 1~2 小时后可浇上段砼。砼表面应平整、密实。

合格標准:如下圖

▲坡屋面砼表面平整、密實,表觀質量較好

▲坡屋面底面砼成型良好,無外觀質量缺陷

9

樁芯砼的質量標准及通病防治

質量通病:

① 桩孔内泥、水较多未清理,或清理不干净,使桩芯钢筋泡在泥水中。

② 桩芯砼未振捣密实。

③ 桩芯钢筋的大小及锚入桩内长度、锚入承台长度不符合要求。

④ 桩芯砼未浇筑就先绑扎承台钢筋,使桩芯砼质量得不到保证。

▲坡屋面底面砼成型良好,無外觀質量缺陷

防治措施:

① 桩锯完成后及时安排工人将每个桩孔内的泥水清理干净。在放桩芯钢筋之前将桩口覆盖住。

② 桩芯钢筋下料必须按设计要求。

③ 桩芯砼浇前再次抽取桩孔内的积水,然后放入桩芯钢筋,并立即浇筑砼,应用小型振动器进行振捣,抹平桩口砼。

④ 现场加强管理,应先安排施工完成桩芯砼后才能安装承台钢筋。

合格標准:

① 桩芯内干净、无泥,深度满足钢筋放置要求。

② 桩芯砼振捣密实、无杂物、无积水、无外观质量缺陷。

③ 桩芯钢筋及砼强度均满足设计要求。

10

大體積砼的質量標准及通病防治

質量通病:

① 承台内积水、泥未排除。

② 砼浇筑时分段分层不当。

③ 砼振捣不到位、不及时、不充分。

④ 砼完成后表面覆盖养护不当、不及时,养护时间不够。

⑤ 大体积砼开裂。

▲分層分段不當,臨時施工縫處砼未及時澆築及未及時養護,局部出現開裂

▲分層分段無計劃、無規則,臨時施工縫處砼表面處理不當,不利新澆砼結合

▲局部砼未振搗密實,施工縫留設不當,表面踩塌

▲砼已流入承台內,但承台內積水未排除

▲砼已流入承台內,但承台內積水未排除

防治措施:

① 承台钢筋安装前必须先安排专人清泥、排水,在钢筋绑扎完成后砼浇筑前再次安排专人排除每个承台内的积水,符合要求后及向承台内下砼。

② 对大体积砼分段不能过长,分层不能较厚,分层厚度控制在 300 左右,在下层砼初凝之前必须要浇筑上层砼。

③ 必须配备足够的振动器,现场有专人进行管理,控制整个浇筑过程。

④ 砼完成后 12 小时内必须进行覆盖养护或蓄水养护,养护时间按设计与规范要求。商品混凝土由于加入了缓凝型外加剂,要养护 14 天。

合格標准:如下圖

▲砼澆注前抽除承台內的積水

11

砼的養護質量標准及通病防治

質量通病:

① 砼浇筑完成后 12 小时内未及时湿水养护或覆盖养护,造成砼强度不够或砼开裂。

② 养护不到位,有的部位有养护,有的部位没有养护。

③ 湿水养护的次数不够,养护的时间不够长。有时只在浇完砼后第一天进行淋水养护。

▲高溫天氣,砼才完成一兩天,無人養護

▲砼養護不到位,濕水不充分,養護時間不夠,表面已産生裂紋

防治措施:

① 砼浇筑之后,必须在 12 小时之内安排专人进行湿水或覆盖养护。养护期内要保证砼结构表面湿润状态,养护面要全面到位。

② 现场应有相应管理人员常到现场巡查,发现养护不到位的地方及时安排进行养护。

合格標准:如下圖

▲梁板砼澆築完成後12小時內有專人淋水養護

12

砼的成品保護

質量通病:

① 砼刚浇筑完成,未初凝就被踩踏,或被水冲刷。

② 砼强度未达要求(1.2MPa)就上人作业、过早堆载等,使砼表面损坏、开裂。

③ 拆模过早或被撞击,导致砼破损、开裂。

▲砼澆築完成後沒有做好保護,施工人員在砼上行走

▲樓面過早堆載,使板底砼開裂,有漏水現象

▲砼剛澆完就被水沖刷,未采取保護措施

▲梁出現裂縫,或拆模過早或過早受壓

▲未做好保護,鋼筋外露已鏽蝕

防治措施:

① 施工中,不得用重物冲击模板,不准在模板和支撑上搭脚手架,以保证模板牢固、不变形。

② 侧模板应在砼强度能保证其边角和表面不受损伤时,方可拆模。

③ 砼浇筑完成后,待其强度达到 1.2MPa 以上,方可在上面进行下道工序施工。

④ 预留的管线、螺栓及插筋,在浇砼时不得碰撞,或使之产生位移。按设计要求预留孔洞或预埋件,不得以后凿洞埋设。

合格標准:如下圖

▲側模拆除時間適當,邊角基本無損壞,懸挑構件無堆載

▲梁板砼澆築完成後再12小時內無堆載、無人過早上去作業

▲板底平整、密實,無裂縫出現

 

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